मोल्ड इजेक्टर प्रमुख घटक हैं जिनका उपयोग ढले हुए हिस्सों को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। उनका प्राथमिक कार्य मोल्ड खोलने के दौरान तैयार उत्पाद को मोल्ड गुहा से बाहर निकालना है, जिससे सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित होती है।
उनके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
1. सटीक इजेक्शन: विरूपण या क्षति को रोकने के लिए उत्पाद को यंत्रवत् रूप से मोल्ड से बाहर धकेलना;
2. पोजिशनिंग और गाइडिंग: कुछ इजेक्टर गाइड के रूप में भी काम करते हैं, जिससे मोल्ड क्लोजिंग सटीकता सुनिश्चित होती है;
3. सहायक निर्माण: वे जटिल संरचनाओं में आवेषण के रूप में काम कर सकते हैं।
तकनीकी रूप से, इजेक्टरों को उच्च आवृत्ति प्रभाव और घर्षण का सामना करना पड़ता है, इसलिए वे अक्सर उच्च कठोरता वाले मिश्र धातुओं (जैसे एसकेडी61 और एसकेएच51) से बने होते हैं, जो आमतौर पर पहनने के प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध के लिए 58-62 एचआरसी की कठोरता तक पहुंचते हैं। मोल्ड प्रकार के आधार पर, इजेक्टर पिन डिज़ाइन में सीधे, स्टेप्ड और फ्लैट पिन शामिल होते हैं। व्यास आमतौर पर 1 से 20 मिमी तक होते हैं, और लंबाई मोल्ड की गहराई के आधार पर अनुकूलित की जाती है।
अनुप्रयोग परिदृश्यों में इंजेक्शन मोल्डिंग, डाई कास्टिंग, स्टैम्पिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए सटीक मोल्ड शामिल हैं। महत्वपूर्ण विचार:
1. अतिप्रवाह को रोकने के लिए इजेक्टर पिन और छेद के बीच 0.01-0.03 मिमी का अंतर बनाए रखें;
2. सेवा जीवन बढ़ाने के लिए नियमित रूप से चिकनाई करें;
3. उत्पाद को खरोंचने से बचाने के लिए अनुशंसित इजेक्शन गति 0.5m/s से कम या उसके बराबर है।
